滚丝机操作流程
操作者每班必需查看、打扫机床，做好日常维护保养作业，达到规整、清洁、安全。
㈠坚持机床表面规整、清洁、无油垢、无锈蚀。坚持机床零部件及主要附件完好、清洁。
㈡坚持机床作业场地、脚踏板清洁、规整。坚持各导轨面及滑动面清洁、光滑；查看各导轨面、作业台面及滑动面有无损伤。
㈢坚持光滑体系各部位油量足够，油路疏通，油标（窗）夺目，光滑器具清洁、完全。查看各储油部位、光滑部位及管路（包含冷却体系管路）有无渗漏。
㈣坚持电器、限位及联锁装置安全、牢靠。
㈤按规定及时进行设备的保养，并作好记录。
㈥未经答应禁止私自改动（制）设备（包含部附件）。
㈦作业前应查看机床各转动部位状况是否正常，防护装置是否完好，作业面是否有剩余物，并将各光滑部位加油。确认无问题后方可操作。
㈧螺纹滚轮必须安装稳妥，调整及替换滚轮时必须泊车进行，机床作业时不得用手伸入床面调整作业物或擦拭机床。
㈨对刀时禁止开车松紧各部螺丝，调整后拧紧螺帽方可作业。
㈩操作者精力一定要集中，手要脱离滚丝作业部位，以防压手。
滚丝机滚压是某些金属材料的坯件遭到具有一定截形的滚压工具之轧制而成性变形，从而构成相应截形工件的一种工艺方法。
由此可知，滚丝机滚压螺纹是一种无屑加工方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加工，使坯件在滚制工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。Z28-150型滚丝机规格参数:
| 最大滚压力 | 180kn | 主轴转速 | 36/47/60/78r/min |
| 滚压材料直径 | φ6-φ50mm | 主动力 | 7.5kw-4 |
| 滚丝轮直径 | φ120-170mm | 液压动力 | 2.2kw-4 |
| 滚丝轮孔径 | φ54mm | 整机重量 | 1700kg±50kg |
| 主轴倾斜角 | ±3° | 外形尺寸 | 1600*1550*1445mm |
| 主轴中心距 | 120-240mm | 螺纹长度不限（另加保护） | |
Z28-150型滚丝机 本机设计结构合理坚固，配用主动力大，噪音低，故障率低，调整方便不乱扣。
可加工精密外螺纹,高强度标准件及较大螺距的地角螺栓、T型扣，配以相应的滚丝轮可以加工多种型号的普通螺栓和各种异型螺栓
配套相应的缩径机，可加工不同型号矿山锚杆，地脚螺栓等。
