缩径机属于无切削加工设备,具有生产效率高、易于操作、节省原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢等须缩径部位送入专用模具内,经- -次性冷缩压成所需直。缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的坑压强度。而塑形、冲击韧性不减。可做大直径的圆钢,地脚螺丝，双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝,生产矿山锚杆,地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度,提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。比仪表车床加工速度快,光洁度高，尺寸准确,能延长料的长度节省料而降低成本。
缩径机是针对于轴类加工业的又一个突破方便光轴外缘直径局部加热的情况下突起轴台阶。可用于汽车配件轴类、农业机械轴类、健身器材轴类节约原材料功效、强度,具有速度快、尺寸准确、-机多用。本机采用plc电脑程序,精准、误差低、好操作。液压部分采用国内知名品牌,稳定性好,不易堵阀,反应灵敏,大流量、双速，具有速度快、力量大、双结合,是加工轴台的又一突破。
缩径机的特点：
1、生产效率高:每分钟可压缩3-5根工件,比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产件,非常适合大规模生产。
2、产品质量高:径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达77以上，且节约钢材,经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例，年产出可节约钢材30吨。
缩径机使用的注意事项：
1、操作者在使用本机前，必须认真阅读本机《使用说明书》。
2、必须严格按照操作规程操作。
3、本机使用前务必接通地线“T”，将地线和地脚螺栓上到一块。
4、严禁在机器运转中清理机体上的润滑剂。
5、严禁在机器工作状态下进行检修和调整。
6.由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，防止在接触器相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。
7.长时间使用压紧模，需要检查压紧模是否松动或磨损，特别要清除进出缩径模内的污垢，防止磨具内划伤，并清表面的污垢。
8.当发现缩径模磨损严重不能再使用时，应及时更换新磨具或更换同类型号模具。
